16 Березень 2012
Нові методи підвищення ефективності застосовані у конвертерному цеху Єнакіївського метзаводу Групи Метінвест. Тепер контроль роботи системи відсічення шлаку із застосуванням маніпулятора «Монокон» на конвертерах № 1 та 3 автоматизований. Аналогічний проект готується до реалізації також на конвертері № 2.
Застосування маніпулятора для відсічення шлаку під час зливання сталі з конвертеру – одна з технологічних особливостей роботи єнакіївських сталеплавильщиків. Це запорука підвищення ефективності виробництва за рахунок зменшення чаду феросплавів, розкислювачів, збільшення терміну служби футерування сталеразлівочних ковшів. Крім того, машини «Монокон» стабільно працюють на підвищення якості, скорочення часу обробки сталі на установках «ківш-піч» перед початком розливання на МБЛЗ.
Вперше практика відсічення кінцевого шлаку під час зливання сталі з конвертеру із застосуванням маніпулятора «Монокон» була опробована чотири роки тому на конвертері № 1. Торік система введена в експлуатацію на конвертері № 3. На черзі - конвертер № 2, який вже оснащений відповідною установкою.
Фахівці ЄМЗ вирішили не зупинятися на досягнутому й удосконалили процес контролю маніпулятора. Сьогодні на конвертерах № 1 і 3 встановлено автоматизований зв'язок між контроллером «Монокону» та АСУТП «Виплавка».
«Оригінальна конструкція маніпулятора оснащена локальною системою управління механізмами та процесом його роботи, – розповідає начальник конвертерного цеху Василь Івасенко. - Проте був потрібний більш ширший та чіткіший контроль за процесом відсічення шлаку. Тому фахівцям сектора АСУТП конвертерного виробництва було поставлено завдання, із яким вони чудово впоралися. Тепер дані з двох маніпуляторів в режимі on-line надходять до системи візуалізації конвертерів та у веб-навігатор керівництва заводу. Вся необхідна інформація по процесах відсічення шлаку регулярно заноситься до бази даних. Аналогічна система діятиме й конвертері № 2».